Dewis modelau elevator bwced

Fel offer codi a ddefnyddir yn gyffredin, mae dewis codwyr bwced yn cael ei gyfyngu gan lawer o ffactorau, a gall dewis y model anghywir ddod â thrafferth diddiwedd i'r defnyddiwr. Mae'r dewis o fathau elevator bwced cyffredinol yn dibynnu ar y ffactorau canlynol:
(1) Ffurf y deunydd: P'un a yw'r deunydd mewn powdr, gronyn, neu ffurf bloc bach.
(2) Priodweddau Ffisegol Deunyddiau: P'un a oes gan y deunydd arsugniad neu gludedd, ac a yw'n cynnwys dŵr.
(3) Disgyrchiant penodol deunyddiau: Yn gyffredinol, mae paramedrau codwyr bwced yn cael eu cynllunio a'u cyfrif ar gyfer deunyddiau sydd â dwysedd pentyrru o 1.6 neu lai. Ar gyfer deunyddiau â dwysedd sy'n rhy fawr, mae angen cyfrifiadau grym tyniant a chryfder tynnol y rhan drosglwyddo.
(4) Cyfaint trafnidiaeth fesul amser uned.
A siarad yn gyffredinol, mae ffurf y deunydd yn pennu dull dadlwytho'r deunydd yn uniongyrchol. Y rheol gyffredin yw bod deunyddiau powdrog yn cael eu dadlwytho gan alldafliad allgyrchol, a bod deunyddiau bloc yn cael eu dadlwytho gan ddisgyrchiant. Mae'r gwahanol ddulliau dadlwytho yn pennu'r gwahanol ffurfiau hopran a ddefnyddir mewn codwyr bwced. Mae dileu alldaflu allgyrchol yn defnyddio bwcedi bas a chrwm yn bennaf, tra bod dadlwytho disgyrchiant yn gofyn am fwcedi dwfn.
Mae'r capasiti cyfleu deunydd fesul amser uned yn amrywio yn dibynnu ar y math o hopran a ddefnyddir yn yr elevydd bwced.
Mae gallu cludo olaf elevator bwced yn dibynnu ar baramedr cynhwysfawr o ffurf hopran, cyflymder hopran, dwysedd deunydd, priodweddau materol, a maint hopran. Mae'r broses ddethol fel a ganlyn: Dwysedd Deunydd → Modd Trosglwyddo (Model Codi Bwced) → Priodweddau Deunydd → Dull Dadlwytho → Ffurf Hopper → Capasiti Codi'r Gyfres o Elevators Bwced → Pennu'r Model.